logo
پیام فرستادن
ShenZhen JWY Electronic Co.,Ltd

شرکت ShenZhen CNJWY Electronics Co.,Ltd.

صفحه اصلی
محصولات
درباره ما
تور کارخانه
کنترل کیفیت
با ما تماس بگیرید
درخواست نقل قول
اخبار شرکت
خانه اخبار

مراحل طراحی منبع برق سوئیچ (二)

چین ShenZhen JWY Electronic Co.,Ltd گواهینامه ها
چین ShenZhen JWY Electronic Co.,Ltd گواهینامه ها
محصولاتشون با قیمت های مناسب خوبن و قابلیت عرضهشون هم شگفت انگیزه که باعث میشه زمان تحویل خیلی چشمگیر باشه

—— آقاي فورموزا

انواع محصولات با کیفیت بالا و قیمت های شگفت انگیز، و همچنین پاسخ سریع با تمام اقدامات خدمات آنچه آنها انجام می دهند:) ادامه دهید بچه ها!

—— آقاي راجيو

خدمات سفارشی خاص چیزی است که مرا به خرید از آنها سوق می دهد. متشکرم بچه ها، ما قطعا در آینده کسب و کار بیشتری خواهیم داشت.

—— آقاي مايکل

چت IM آنلاین در حال حاضر
شرکت اخبار
مراحل طراحی منبع برق سوئیچ (二)
آخرین اخبار شرکت مراحل طراحی منبع برق سوئیچ (二)

استفاده از بستر آلومینیومی و PCB چند لایه در منبع تغذیه سوئیچینگ
سپس کاربرد زیرلایه آلومینیوم در منبع تغذیه سوئیچینگ و PCB چند لایه در مدار منبع تغذیه سوئیچینگ مورد بحث قرار گرفته است.
بستر آلومینیومی با ساختار خاص خود، با ویژگی های زیر: هدایت حرارتی بسیار خوب است، مس متصل به یک طرف، دستگاه فقط می تواند در سطح مسی متصل قرار گیرد، نمی تواند سوراخ سیم کشی الکتریکی را باز کند، بنابراین نمی توان آن را به عنوان یک پانل منفرد قرار داد. جامپر
روی زیرلایه آلومینیومی، یک دستگاه وصله، یک لوله سوئیچ و یک لوله یکسو کننده خروجی به طور کلی برای انتقال گرما از طریق بستر، با مقاومت حرارتی کم و قابلیت اطمینان بالا، قرار می‌گیرند. و افزایش دمای آن کمتر از دمای معمولی است. ترانسفورماتور با همان مشخصات ساختار زیرلایه آلومینیومی را اتخاذ می کند، که می تواند قدرت خروجی بیشتری دریافت کند. سیم بلوز صفحه پایه آلومینیومی را می توان برای پل زدن راه استفاده کرد. منبع تغذیه بستر آلومینیومی معمولاً از دو تخته چاپی تشکیل شده است، برد دیگر مدار کنترل قرار داده شده است. دو تخته از طریق اتصال فیزیکی بین سنتز یکی.
با توجه به رسانایی حرارتی عالی صفحه آلومینیومی، مشکل در مقدار کمی جوشکاری دستی، خنک شدن لحیم کاری بیش از حد سریع، مشکلات آسان موجود یک روش ساده و عملی، خواهد بود یک اتو برقی معمولی استفاده می شود تابع تنظیم دمای اتو است)، آن را برگردانید، اتو کردن، جهت ثابت به خوبی، درجه حرارت به 150 ℃ یا بیشتر، صفحه آلومینیوم را در بالای آهن قرار دهید، زمان گرم کردن، و سپس اجزاء و جوشکاری را مطابق با روش مرسوم، دمای آهن با دستگاه به راحتی جوش داده می شود، در صورت امکان آسیب دستگاه زیاد است، صفحه مسی یا آلومینیومی، اثر جوشکاری در دمای پایین بد است، انعطاف پذیر باشد.
در سال های اخیر، با استفاده از برد مدار چند لایه در مدار منبع تغذیه سوئیچینگ، امکان چاپ ترانسفورماتور خط را فراهم می کند، به دلیل صفحه ساندویچی، فاصله لایه ها کم است، همچنین می توان از بخش پنجره ترانسفورماتور استفاده کامل کرد، می توان یک یا اضافه کرد. دو بر روی قطعه مدار اصلی متشکل از سیم پیچ چاپی چند لایه برای استفاده از پنجره، کاهش چگالی جریان خط در نتیجه سیم پیچ چاپی، کاهش مداخله دستی، سازگاری خوب ترانسفورماتور و ساختار مسطح، نشت اندوکتانس کم، اتصال خوب است. هسته باز، شرایط اتلاف گرما خوب است.
با توجه به مزایای فراوانی که دارد، برای تولید انبوه مساعد است، بنابراین به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد. با این حال، سرمایه گذاری اولیه در تحقیق و توسعه زیاد است که برای تولید در مقیاس کوچک مناسب نیست.
منبع تغذیه سوئیچ به دو صورت ایزوله و غیر ایزوله تقسیم می شود. در اینجا، ما عمدتاً در مورد شکل توپولوژیکی منبع تغذیه سوئیچ ایزوله صحبت می کنیم.منابع برق ایزوله را می توان با توجه به ساختار به دو دسته تقسیم کرد: تحریک رو به جلو و تحریک عقب. ترانسفورماتور روشن می شود و ترانسفورماتور انرژی را جمع می کند. هنگامی که سمت اولیه قطع می شود، سمت ثانویه هدایت می شود و انرژی به حالت کار بار آزاد می شود. تحریک رو به جلو نوع به ولتاژ خروجی از سمت اولیه ترانسفورماتور به بار القا شده توسط سمت ثانویه اشاره دارد و انرژی مستقیماً از طریق ترانسفورماتور منتقل می شود. با توجه به مشخصات می توان به تحریک رو به جلو معمولی از جمله تحریک رو به جلو یک لوله تقسیم کرد. مدارهای نیمه پل و پل متعلق به مدارهای تحریک مثبت هستند.
مدارهای تحریک جلو و عقب ویژگی های خاص خود را دارند. به منظور دستیابی به بهترین عملکرد هزینه، می توان آنها را به صورت انعطاف پذیر مورد استفاده قرار داد. به طور کلی در مورد توان کم می توان فلای بک را انتخاب کرد. کمی بزرگتر را می توان برای مدار رو به جلو یک لوله استفاده کرد، توان متوسط ​​را می توان برای مدار جلو لوله دوبل یا نیم پل استفاده کرد. مدار، ولتاژ پایین استفاده از مدار فشار کشش، و نیم پل حالت کار. خروجی قدرت بالا، به طور کلی از مدار پل استفاده کنید، ولتاژ پایین همچنین می توانید از مدار فشار کشش استفاده کنید.
منبع تغذیه فلای بک به دلیل ساختار ساده اش به طور گسترده در منبع تغذیه های کوچک و متوسط ​​استفاده می شود که باعث صرفه جویی در یک سلف تقریباً هم اندازه ترانسفورماتور می شود. 100 وات مزایایی نخواهد داشت، دستیابی به آن دشوار است. من فکر می کنم که به طور کلی چنین است، اما نمی توان آن را تعمیم داد، PI مقاله ای در مورد منبع تغذیه پشتی دارد که می تواند تا کیلووات، اما چیز واقعی را ندیدم. توان خروجی مربوط به ولتاژ خروجی است.
منبع تغذیه فلای بک است که اندوکتانس نشتی ترانسفورماتور یک پارامتر بسیار کلیدی است، با نیاز به انرژی ذخیره انرژی ترانسفورماتور منبع تغذیه فلایبک، برای استفاده کامل از هسته ترانسفورماتور، به طور معمول شکاف KaiQi در مدار مغناطیسی، هدف تغییر هسته حلقه هیسترزیس شیب، ترانسفورماتور برای مقاومت در برابر شوک جریان پالس بزرگ، به حالت بدون اشباع هسته آهن، مدار مغناطیسی غیر خطی شکاف گاز تحت مقاومت مغناطیسی بالا، نشت شار مغناطیسی بیشتر از مدار مغناطیسی مدار مغناطیسی کاملا بسته است.
جفت شدن بین الکترودهای اولیه ترانسفورماتور نیز عامل کلیدی برای تعیین اندوکتانس نشتی است. برای نزدیک‌تر کردن سیم‌پیچ الکترود اولیه می‌توان از روش سیم‌پیچ ساندویچی استفاده کرد، اما این باعث افزایش ظرفیت خازنی توزیع‌شده ترانسفورماتور می‌شود. هسته از نوع EI اثر بهتر است.
در مورد نسبت وظیفه منبع تغذیه فلای بک، در اصل، حداکثر نسبت وظیفه منبع تغذیه فلای بک باید کمتر از 0.5 باشد، در غیر این صورت، حلقه به راحتی قابل جبران نیست و ممکن است ناپایدار باشد، اما استثناهایی وجود دارد. به عنوان مثال، تراشه های سری TOP که توسط شرکت PI در ایالات متحده راه اندازی شده اند، می توانند تحت شرایطی کار کنند که نسبت کار بیشتر از 0.5 باشد. چرخه وظیفه با نسبت دورهای سمت اولیه و ثانویه ترانسفورماتور تعیین می شود. نظر من در مورد فلای بک این است که ابتدا ولتاژ بازتابی را تعیین کنید (ولتاژ خروجی از طریق کوپلینگ ترانسفورماتور به سمت اولیه منعکس می شود). اگر ولتاژ بازتابی در محدوده ولتاژ معینی افزایش یابد، چرخه کاری کار افزایش می‌یابد و تلفات لوله سوئیچ کاهش می‌یابد. وقتی ولتاژ بازتابی کاهش می‌یابد، چرخه کار کاهش می‌یابد و تلفات کلید افزایش می‌یابد.
البته، این نیز یک پیش نیاز برای این است که وقتی نسبت کار افزایش می یابد، به این معنی است که زمان هدایت دیود خروجی، برای حفظ خروجی پایدار، زمان بیشتری توسط جریان تخلیه خازن خروجی تضمین می شود، ظرفیت خروجی تحت فرکانس بالا بیشتر خواهد بود. موجی شدن جریان آبشستگی، و تشدید تب، آن را در بسیاری از شرایط مجاز نیست. نسبت وظیفه افزایش، تغییر نسبت چرخش ترانسفورماتور، ایجاد اندوکتانس نشتی ترانسفورماتور، عملکرد کلی آن را ایجاد می کند، زمانی که انرژی اندوکتانس نشتی تا حد معینی می تواند به طور کامل آفست شود لوله سوئیچ وظیفه بزرگ با تلفات کم، زمانی که دیگر معنای چرخه وظیفه را افزایش نمی دهد، حتی ممکن است به دلیل نشت باشد. اندوکتانس ولتاژ پیک بالا و لوله سوئیچ خرابی.
در نتیجه اندوکتانس نشتی زیاد، ممکن است موج خروجی و برخی از نشانگرهای الکترومغناطیسی دیگر بدتر شود. وقتی نسبت کار کوچک است، RMS لوله سوئیچینگ از طریق جریان زیاد است و RMS جریان اولیه ترانسفورماتور بزرگ است. که بازده مبدل را کاهش می دهد، اما می تواند شرایط کار خازن خروجی را بهبود بخشد و گرمایش را کاهش دهد. نحوه تعیین ولتاژ بازتابی (یعنی چرخه وظیفه) ترانسفورماتور.
برخی از کاربران شبکه به تنظیم پارامتر حلقه بازخورد منبع تغذیه سوئیچینگ و تجزیه و تحلیل وضعیت کار اشاره کردند. از آنجایی که در مدرسه ریاضیات عالی ضعیف است، "اصل کنترل خودکار" تقریباً معاینه آرایشی، برای این درب در حال حاضر نیز احساس می شود ترس، تا به حال، تابع انتقال کامل سیستم حلقه بسته را برای سیستم ننویسید، مفهوم صفر و قطب بسیار مبهم است، ببینید نمودار بادی فقط در شرف مشاهده واگرا است یا همگرا، بنابراین برای جبران بازخورد مزخرف نیست، اما برخی از پیشنهادات وجود دارد.
اگر مقداری دانش اولیه از ریاضیات و مقداری زمان یادگیری دارید، می توانید کتاب درسی "اصل کنترل خودکار" دانشگاه را پیدا کنید و آن را به دقت هضم کنید و با مدار برق سوئیچینگ واقعی ترکیب کنید تا مطابق با وضعیت کار تجزیه و تحلیل کنید.


ششم، نسبت وظیفه منبع تغذیه فلای بک
در نهایت در مورد نسبت وظیفه منبع تغذیه فلای بک صحبت کنید (من ولتاژ بازتابی را مطابق با نسبت وظیفه متمرکز می کنم)، نسبت وظیفه با فشار لوله سوئیچ انتخاب مرتبط است، برخی از منبع تغذیه اولیه با استفاده از لوله سوئیچ فشار پایین وجود دارد. مانند 600 ولت یا 650 ولت به عنوان لوله سوئیچ برق ورودی 220 ولت، ممکن است در مورد زمانی باشد که فناوری تولید، لوله فشار بالا، ساخت آسان نیست، یا لوله فشار کم دارای تلفات هدایت معقول تر و مشخصه سوئیچ است، مانند این خط ولتاژ منعکس شده نمی تواند خیلی زیاد باشد، در غیر این صورت، برای ایجاد ایمنی کار لوله سوئیچ در محدوده مدار جذب، از دست دادن قابل توجهی قدرت است.
تمرین ثابت کرده است که ولتاژ بازتابی لوله 600 ولت نباید بیشتر از 100 ولت باشد و ولتاژ بازتابی لوله 650 ولت نباید بیشتر از 120 ولت باشد. هنگامی که اوج ولتاژ اندوکتانس نشتی در 50 ولت بسته می شود، لوله همچنان دارای حاشیه کاری 50 ولت است. اکنون به دلیل بهبود فناوری تولید لوله MOS، منبع تغذیه عمومی فلای بک 700 ولت یا 750 ولت یا حتی لوله سوئیچ 800-900 ولت است.
مانند این نوع مدار، توانایی مقاومت در برابر اضافه ولتاژ قوی است برخی از ولتاژ بازتابی ترانسفورماتور سوئیچ نیز می تواند مقداری بالاتر انجام دهد، حداکثر ولتاژ بازتاب در 150 ولت مناسب تر است، می تواند عملکرد جامع بهتری به دست آورد. تراشه TOP PI برای استفاده از سرکوب ولتاژ گذرا توصیه می شود. گیره دیود برای 135 ولت. اما پانل های او معمولا کمتر از آن، حدود 110 ولت منعکس می کنند. هر دو نوع دارای مزایا و معایب:
دسته اول: مقاومت اضافه ولتاژ ضعیف، چرخه کاری کوچک، جریان پالس اولیه ترانسفورماتور. مزایا: اندوکتانس نشتی ترانسفورماتور کوچک، تابش الکترومغناطیسی کم، شاخص موج دار شدن بالا، تلفات لوله سوئیچ کوچک است، راندمان تبدیل نیست. لزوما از نوع دوم پایین تر است.
نوع دوم: از دست دادن لوله سوئیچ خطا مقداری بزرگ است، احساس نشت ترانسفورماتور مقداری بزرگ است، موج دار شدن کمی بد است.
ولتاژ منعکس شده برق برگشتی و یک عامل خاص، ولتاژ منعکس شده منبع تغذیه فلای بک نیز با یک پارامتر مرتبط است، ولتاژ خروجی، ولتاژ خروجی کمتر است، نسبت چرخش ترانسفورماتور بیشتر است، اندوکتانس نشتی ترانسفورماتور، لوله سوئیچ بزرگتر است. برای مقاومت در برابر ولتاژ بالاتر است، احتمالاً قدرت مصرفی را خراب می کند، لوله سوئیچ بیشتر، جذب می شود مدار دارای پتانسیل جذب شکست دائمی جزء برق مدار (به ویژه مدارهای دیود سرکوب ولتاژ گذرا) است. در طراحی خروجی ولتاژ پایین با توان کم فلای بک فرآیند بهینه سازی منبع تغذیه باید با دقت انجام شود، روش های درمان چندین هستند:
1. هسته مغناطیسی با سطح توان زیاد برای کاهش اندوکتانس نشتی اتخاذ شده است، که می تواند راندمان تبدیل منبع تغذیه فلایبک ولتاژ پایین را بهبود بخشد، تلفات را کاهش دهد، ریپل خروجی را کاهش دهد و نرخ تنظیم متقاطع توان خروجی چند کاناله را بهبود بخشد. عرضه معمولاً در منبع تغذیه سوئیچینگ برای لوازم خانگی مانند درایو سی دی رام و ست تاپ باکس DVB استفاده می شود.
2. اگر مجاز به افزایش هسته مغناطیسی نباشد، ولتاژ منعکس شده و چرخه وظیفه را فقط می توان کاهش داد. برای کاهش اندوکتانس نشتی ولتاژ منعکس شده را می توان کاهش داد، اما احتمالاً بازده تبدیل توان را کاهش می دهد، که هر دوی اینها هستند. یک تناقض، باید یک فرآیند جایگزین برای پیدا کردن یک نقطه مناسب وجود داشته باشد، در فرآیند آزمایش جایگزینی ترانسفورماتور، می تواند سمت اولیه ترانسفورماتور ولتاژ معکوس اوج را تشخیص دهد. سعی کنید اوج ولتاژ معکوس عرض پالس و دامنه را کاهش دهید، می تواند حاشیه ایمنی کار مبدل را افزایش دهد. به طور کلی، ولتاژ منعکس شده در 110 ولت مناسب است.
3، تقویت اتصال، کاهش تلفات، اتخاذ فناوری جدید و فرآیند سیم پیچ، ترانسفورماتور برای برآورده کردن مشخصات ایمنی اقدامات عایق را بین طرف اصلی و طرف انجام می دهد، مانند پد نوار عایق، نوار خالی انتهای عایق. اینها بر نشت تأثیر می گذارد. انرژی القایی ترانسفورماتور روش سیم پیچ سیم پیچ اولیه در اطراف سیم پیچ ثانویه می تواند در تولید عملی استفاده شود. یا سیم پیچ سیم عایق ثانویه سه گانه، از بین بردن عایق بین مرحله اول، می تواند کوپلینگ را بهبود بخشد، یا حتی از سیم پیچ پوستی مسی گسترده استفاده کند.
خروجی ولتاژ پایین به خروجی کمتر یا مساوی 5 ولت اشاره دارد، مانند این نوع منابع برق کوچک، تجربه من این است که خروجی برق بیش از 20 وات است که می توان از نوع شوک معمولی استفاده کرد، می تواند بهترین قیمت را دریافت کند. البته قطعا درست نیست و عادات شخصی و محیط برنامه با هم رابطه دارند، دفعه بعد در مورد منبع تغذیه فلایبک با هسته های مغناطیسی صحبت کنیم، مدار مغناطیسی KaiQi شکاف کمی درک کنید، امیدوارم شما فرد قد بلندی جهت دادن
هسته ترانسفورماتور برق فلای بک در حالت مغناطیسی یک طرفه کار می کند، بنابراین مدار مغناطیسی باید یک شکاف هوا را باز کند، شبیه به القاگر dc تپنده. بخشی از مدار مغناطیسی از طریق شکاف های هوا جفت می شود.
اصل من درک می کنم این است که چرا شکاف KaiQi: با توجه به قدرت فریت نیز مشابه منحنی مشخصه کار مستطیلی (حلقه هیسترزیس)، در منحنی مشخصه کار از شدت القاء مغناطیسی محور Y (B)، در حال حاضر فرآیند تولید اشباع عمومی است. نقطه در بیش از 400 متر، این مقدار در مقادیر طراحی باید معمولا در 200-300 متر مناسب تر است، محور X نشان دهنده مغناطیس شدن شدت میدان مغناطیسی (H) است. این مقدار و شدت جریان متناسب با رابطه است.
مدار مغناطیسی شکاف هوای باز معادل حلقه پسماند مغناطیسی به شیب محور X است، تحت همان شدت القاء مغناطیسی، می تواند جریان مغناطیسی بیشتری را تحمل کند، معادل هسته مغناطیسی ذخیره انرژی بیشتر است، این انرژی در لوله سوئیچ قطع می شود. خاموش کردن از طریق تخلیه ثانویه ترانسفورماتور به مدار بار، هسته قدرت پرواز شکاف هوای باز دو نقش دارد. یکی انتقال انرژی بیشتر است. و دیگری جلوگیری از اشباع شدن هسته است.
ترانسفورماتور منبع تغذیه فلای بک در حالت مغناطیسی یک طرفه کار می کند، که نه تنها انرژی را از طریق کوپلینگ مغناطیسی انتقال می دهد، بلکه عملکردهای مختلفی از تبدیل ولتاژ ورودی و خروجی را نیز انجام می دهد. بنابراین، مدیریت شکاف هوا باید بسیار دقیق باشد. اگر شکاف هوا خیلی زیاد باشد، اندوکتانس نشتی افزایش می‌یابد، تلفات هیسترزیس افزایش می‌یابد، تلفات آهن و مس افزایش می‌یابد و عملکرد کلی منبع تغذیه تحت‌تاثیر قرار می‌گیرد. شکاف هوای کوچک ممکن است هسته ترانسفورماتور را اشباع کند و در نتیجه آسیب منبع تغذیه
حالت پیوسته و ناپیوسته منبع تغذیه فلای بک به وضعیت کار ترانسفورماتور اشاره دارد. ترانسفورماتور در حالت بار کامل در حالت انتقال کامل یا ناقص انرژی کار می کند. عموماً باید مطابق با محیط کار طراحی شود. منبع تغذیه فلای بک معمولی باید در حالت پیوسته کار کند، به طوری که از دست دادن لوله و خط سوئیچ نسبتاً کم باشد و استرس کاری خازن ورودی و خروجی کاهش یابد. با این حال، برخی استثناها وجود دارد.
لازم به ذکر است که به طور خاص: به دلیل ویژگی های منبع تغذیه فلای بک برای طراحی منبع تغذیه ولتاژ بالا مناسب تر است و ترانسفورماتور منبع تغذیه ولتاژ بالا به طور کلی در حالت قطع کار می کند، من درک می کنم که به دلیل بالا بودن خروجی منبع تغذیه ولتاژ نیاز به استفاده از دیود یکسو کننده ولتاژ بالا دارد.
با توجه به ویژگی های فرآیند تولید، زمان بازیابی معکوس دیود با فشار بالا طولانی، سرعت کم است، در حالت پیوسته فعلی، جایی که دیود بایاس رو به جلو بازیابی می شود، زمانی که بازیابی معکوس اتلاف انرژی بسیار زیاد است، مساعد نیست. برای بهبود عملکرد مبدل، راندمان تبدیل نور، تب جدی یکسو کننده، یا حتی یکسو کننده سوخته. از آنجایی که دیود است با بایاس معکوس در بایاس صفر در حالت ناپیوسته، تلفات را می توان به سطح نسبتاً پایین کاهش داد. بنابراین، منبع تغذیه ولتاژ بالا در حالت متناوب کار می کند و فرکانس کاری نمی تواند خیلی زیاد باشد.
یک منبع تغذیه فلایبک در حالت بحرانی وجود دارد، به طور کلی این نوع کار منبع تغذیه در حالت مدولاسیون فرکانس، یا فرکانس گسترده و حالت دوگانه، برخی از منبع تغذیه کم هزینه خود تحریکی (RCC) اغلب از این فرم استفاده می کنند تا اطمینان حاصل شود. خروجی پایدار، ترانسفورماتور با فرکانس کاری، جریان خروجی و تغییر ولتاژ ورودی، نزدیک به بار کامل زمانی که ترانسفورماتور بین پیوسته و متناوب نگه داشته شود، منبع تغذیه فقط برای خروجی برق کوچک مناسب است، در غیر این صورت ویژگی های emc پردازش می تواند سردرد باشد.
ترانسفورماتور منبع تغذیه سوئیچینگ فلایبک باید در حالت پیوسته کار کند، هر چه بزرگتر به اندوکتانس سیم پیچی نیاز دارد، البته، به طور مداوم درجه خاصی نیز دارد، پیگیری بیش از حد مطلقاً مداوم واقع بینانه نیست، ممکن است به مقدار زیادی هسته مغناطیسی نیاز داشته باشد. تعداد زیادی چرخش سیم پیچ، همراه با اندوکتانس نشتی زیاد و ظرفیت پراکنده، ممکن است بیشتر از اینکه مفید باشد، ضرر داشته باشد.
سپس چگونه می توان این پارامتر را تعیین کرد؟ از طریق بسیاری از روش ها و تجزیه و تحلیل طراحی همتایان، من فکر می کنم که مناسب است خروجی ترانسفورماتور 50٪ -60٪ در هنگام ورودی ولتاژ نامی از حالت متناوب به حالت پیوسته تبدیل شود. یا در بالاترین حالت ولتاژ ورودی، خروجی بار کامل، ترانسفورماتور می تواند به حالت پیوسته تبدیل شود.

شنژن jinweiyi electronics co., LTD. متخصص در تحقیق و تولید کلید برق ویژهبلوک ترمینال مانع(9.52 میلی متر)، به مشتریان جدید و قدیمی برای مذاکره برای همکاری خوش آمدید!

میخانه زمان : 2019-09-09 17:48:21 >> لیست اخبار
اطلاعات تماس
ShenZhen JWY Electronic Co.,Ltd

تماس با شخص: Mr. Steven Luo

تلفن: 8615013506937

فکس: 86-755-29161263

ارسال درخواست خود را به طور مستقیم به ما (0 / 3000)